1、气压稳定是保证出胶效果的第一要素；
如果气压过大，会造成自动点胶机里面的胶水溢出，胶水过多，压力过小会导致断续出胶，配胶效果差，气压不稳定也会造成配胶不均匀等，因此，工厂需要保持稳定适当的气压，以保证持续出胶效果。因此，在确定合适的喷嘴与接触面接触后，有必要通过多次尝试找到合适的空气压力，这样才能持续保持自动点胶机的点胶效果。
2、选择合适的粘度胶水能有效解决出胶效率的问题；
点胶效果不仅受点胶机自身胶阀控制效果的影响，还受胶液粘度的影响。粘度大，出胶慢，容易拉拔，粘度太低，流动性强，胶水控制变得困难且容易滴落，因此选择合适的粘度胶水也能有效解决出胶效率的问题。另外，包装好的胶水一定不能有气泡，这会造成部分胶水断裂而没有胶水。每次更换胶或软管时，应将胶或软管正确排出，以消除空腔中的空气，保证顺利送胶。
3、选择合适的针头是持续保持自动点胶机的点胶效果；
在调整点胶参数和编辑点胶轨迹时，选择合适的针头和调整针头与接触面的适当距离也会影响点胶效果通过多次尝试，可以获得较好的位置参数。
如果气压过大，会造成自动点胶机里面的胶水溢出，胶水过多，压力过小会导致断续出胶，配胶效果差，气压不稳定也会造成配胶不均匀等，因此，工厂需要保持稳定适当的气压，以保证持续出胶效果。因此，在确定合适的喷嘴与接触面接触后，有必要通过多次尝试找到合适的空气压力，这样才能持续保持自动点胶机的点胶效果。
2、选择合适的粘度胶水能有效解决出胶效率的问题；
点胶效果不仅受点胶机自身胶阀控制效果的影响，还受胶液粘度的影响。粘度大，出胶慢，容易拉拔，粘度太低，流动性强，胶水控制变得困难且容易滴落，因此选择合适的粘度胶水也能有效解决出胶效率的问题。另外，包装好的胶水一定不能有气泡，这会造成部分胶水断裂而没有胶水。每次更换胶或软管时，应将胶或软管正确排出，以消除空腔中的空气，保证顺利送胶。
3、选择合适的针头是持续保持自动点胶机的点胶效果；
在调整点胶参数和编辑点胶轨迹时，选择合适的针头和调整针头与接触面的适当距离也会影响点胶效果通过多次尝试，可以获得较好的位置参数。
要注意的是：无论是自动点胶机还是其他自动化设备，每家工厂都希望投产后能达到更好的使用效果和创造更大的价值，所以大家都应该学习和掌握设备的操作方法，做好维护保养工作。
